睿辰密封(图)-双向活塞式密封-密封

O形密封圈胶料加工

   目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史***悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。

IIR丁基橡胶密封圈：

气密性特别好，双向活塞式密封，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为－50～110 ℃。ACM***脂橡胶密封圈：对油品有***的抵抗力，密封，耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、***之中。一般使用温度范围为－25～170 ℃。

O型密封圈

O型密封圈截面为O型，型状简单，质量良好密封，材质为橡胶，耐磨性能不如聚氨酯，所以在橡胶系统中主要用于静密封。

二、唇型密封件

U型密封圈：U型密封圈的密封性能较好，但单独使用是易翻滚，U型密封圈摩擦阻力较大并随工作压力的升高而增大。因此U型密封圈仅适宜于工作压力较低或运动速度较低的橡胶缸采用。 　　V型密封圈：V型密封圈须配合支承环和压环使用，V型密封圈的密封性能较好，可根据工作压力的大小来确定所用密封圈的数目，通过压环调整可以补偿密封圈的磨损，V型密封圈缺点是结构复杂，其摩擦阻力较大。因此V型密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的橡胶缸采用。